Закрыть
Ваше имя
Контактный телефон
Удобное время звонка
Введите код с картинки

Экономия тепловой энергии за счет глубокой утилизации тепла влажных газов

     Одним из способов повышения эффективности использования топлива в топливоиспользующих агрегатах, в  том  числе в котельных установках, является утилизация  тепла уходящих газов. (тепловые ВЭР) путем использования рекуперативных, смесительных, комбинированных аппаратов, работающих при различных приемах использования теплоты, содержащейся в уходящих газах.

     Известно, что применение рекуперативных теплообменников для снижение уходящих газов из котельной обеспечивает повышение коэффициента использовании топлива. Снижение температуры уходящих газов на 15 - 20 °С при использовании в качестве топлива природного Газа соответствует увеличению коэффициента использования на 1 %. В настоящее время температуру уходящих из газов принимают не менее 120 - 130 оС по двум причинам; для исключения конденсации па газоотводящему тракту вплоть до выхода в атмосферу водяных паров; для увеличения естественной тяги, снижающей необходимый напор дымососа.

     Влагосодержание продуктов сгорания может составлять 100 и более граммов на килограмм сухого газа. Тепло таких газов можно полезно использовать. Если при этом происходит конденсация влаги с выделением теплоты конденсации водяных поров, то этот процесс называют глубокой утилизацией тепла блажных газов.
Утилизация теплоты влажных газов дает ряд технических преимуществ; при ее осуществлении используется не только физическая теплота газов, но и теплота конденсации содержащихся в них паров; процесс передачи тепла становится существенно интенсивнее, и для утилизации можно использовать теплообменные аппараты с существенно меньшей поверхностью нагрева; осушение уходящих газов позволяет снижать их температуру до 80-90 оС без опасности конденсации водяных паров по газоотводящему тракту; при конденсации влаги из продуктов сгорания в ней растворяется часть окислов азота, что положительно влияет на состояние окружающей среды; образовавшийся конденсат можно использовать но технологические нужды.

     Использование рекуперативных теплообменников для охлаждения парогазовой смеси, работающих в конденсационном режиме (температура рекуперативной поверхности ниже температуры точки росы), приводит к увеличению коэффициента использования топлива на 1 % уже при снижении температуры уходящих газов на 3-4 оС.

     Расчет систем утилизации влажных газов существенно сложнее, чем обычных тепловых ВЭР, поскольку процесс теплообмена сопровождается процессом массообмена. При этом ошибки в расчетах таких утилизационных установок могут привести к негативным последствиям.

     На выходе из теплообменников-утилизаторов необходимо поддерживать вполне определенные температуры и концентрации влажных газов, так как нельзя допустить конденсации содержащихся в них паров в дымовых трубах и газоходах.

     При нагревании холодных газов возникает возможность обмерзания поверхности теплообмена, которая ухудшает работу теплообменного аппарата и может привести к выходу его из строя.

     При расчете систем утилизации влажных газов необходимо решить два вида задач. К первому виду относится определение количества влаги в парогазовых смесях, которое определяет количество теплоты, выделяющееся при конденсации, и интенсивность теплообмена при охлаждении газа. Второй вид задач связан с определением площади поверхности теплообмена конденсационных теплообменников-утилизаторов или определением их тепловой нагрузки и параметров теплоносителей на выходе для аппаратов с заданной конструкцией и площадью теплообмен ной поверхности.

 

 

 

 

 

Полезные разделы


Негосударственная экспертиза - первые шаги, проблемы и перспектива развития негосударственной экспертизы

 

Энергосбережение - раздел посвящен проблемам энергоэффективности в России и пути к энергосбережению.

 

Саморегулирование - в разделе публикуется о проблемах саморегулирования в России.

 

Законодательство - законодательная база Федеральных законов, приказов, постановлений.

 

Энергообследование

 

 

 
 
 
КосмосПроЭксперт © 2009
Все права защищены и охраняются законом.
Следуйте за нами
Рейтинг@Mail.ru